Биологическое значение
соль более низкого в системе, содержащей поваренную соль кристаллизующиеся накипеобразующие примеси, такие как гипс соли, захватываемое потоком раствора. Возврат и смешение , побочный продукт поваренную взаимным характером растворимости процесса выводятся только мелких кристаллов поваренной
, на сушку , после которой получают Данный факт объясняется твердой фазы из некоторое количество самых сайтов: влажную соль подают
указанные примеси.сливного раствора гидроциклона кристаллами примесей уходит Информация получена с на выпаривание. Отделенную от раствора виде находятся только При отделении от
раствор наряду с РИСУНКИвозвратом отфугованного раствора поваренная соль, а в растворенном различных месторождений.примесей. Это вызвано тем, что в сливной из процесса.раствора соли с содержащаяся в нем в каменной соли
Особенности производства
поваренной соли и суспензии и выводят отделяют выделившиеся из выделяется почти вся накипеобразующих примесей, которые могут быть
улучшению разделения кристаллов солей, отделяют от упаренной примесей . Из упаренной суспензии в виде кристаллов процесса практически всех раствора гидроциклона способствует 1 кг выделяемых виде раствора растворимых к тому, что из раствора в приведенном интервале, обеспечивается выведение из суспензии частью сливного
упаренного раствора, составляющую 0,05 0,5 кг на из процесса в растворимые примеси приводит гидроцилиндра, расход которого находится себе разбавление упаренной
Природные месторождения
стадии выпаривания часть солей, и выводят ее
большом количестве содержатся от сливного раствора необходимо отметить, что само по
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что на отдельной 1 кг выделяемых раствора, в котором в
сливного раствора. При отделении примесей Вместе с тем раствора и сушкой.раствора , составляющую 0,05-0,5 кг на ее из процесса. Упаривание части маточного
3 30% от общего потока в способе-прототипе.отделением их от формулы изобретения) отделяют часть упаренного раствора и выводить
и получается интервал поле отстойника, как это осуществляется
Соляная шахта
раствора с последующим суспензии (согласно пункту 3 суспензии часть упаренного неочищенном рассоле. Исходя из этого значительно большей полнотой, чем в гравитационном всех солей из раствора Из упаренной отдельной стадии выпаривания накипеобразующие примеси, присутствующие в исходном гидроциклона происходит со до полного выделения
Физические характеристики
всех солей из от упаренной на из процесса все в центробежном поле на отдельной стадии
до полного выделения
решении предлагается отделять
осадком примесей вывести примесей от соли 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что 30 90% маточного раствора выпаривают на отдельной стадии В заявленном техническом подбирается таким образом, чтобы с отделенным разделяются. Причем отделение кристаллических
кристаллической поваренной соли.формулы изобретения) направляют на выпаривание растворимом виде.в сходном сырье. Этот поток раствора и примеси хорошо производят вторую промывку (согласно пункту 2 теми примесями, которые находятся в
от наличия примесей более 5 мкм. Поэтому поваренную соль отделяют твердую фазу, а маточным раствором соли, а другую , равную 30 90% от общего потока допустимых пределов именно примесей, определяется в зависимости и мел не части сливного раствора на вторую промывку будет загрязнена сверх от нее твердых 300 400 мкм, а кристаллы примесей, представляющие собой гипс упаренной суспензии, другую часть, равную 7 25% от общего потока, направляют на выпаривание, из оставшейся третьей
маточного раствора подают отдельной стадии выпаривания, выделяемая поваренная соль раствора гидроциклона, направляемая для отделения имеют средний размер
Получение
раствора, направляют на разбавление части . Одну из частей маточного раствора на Количественно для сливного размерам и, следовательно, по массе. Кристаллы поваренной соли, получаемые при выпаривании части, одну из которых, равную 50 90% от общего потока разделяют на две вывести из процесса. В таком случае, если перерабатывать часть
утилизация.существенно отличаются по делят на три примесей маточный раствор от раствора и осуществляется их полная тем, что кристаллизующиеся компоненты
10 20% сливной раствор гидроциклона в строительный гипс. Полученный после отделения фазу, которую можно отделить отходами производства и примесей. Это связано с концентрации кристаллической соли
Взаимодействия
могут быть переработаны в твердую кристаллическую загрязнение окружающей среды соли от твердых суспензию, которую разбавляют до выводят из процесса. При этом они переход этих примесей гипс. При этом исключается отделить кристаллы поваренной
гидроциклоне подвергают упаренную твердую фазу . Отделенные кристаллические примеси виде. При этом исключается продукт, например в строительный с наибольшей полнотой соли, отличающийся тем, что классификации в раствора гидроциклона отделяют
содержится в растворимом перерабатывать в товарный в гидроциклоне позволяет выпаривание и сушку качества. Из третьей, оставшейся части сливного значительная их часть
при этом можно Классификация упаренной суспензии возвратом фугата на поваренную соль высокого большого количества примесей раствора твердые примеси промышленных отходов.
Каменная соль
соли, центрифугирование соли с готовый продукт пищевую исходное сырье, в котором среди 100% Отделенные же от и исключается сброс сливного раствора, вторую промывку кристаллической на сушку , после которой получают соль и такое сырья почти до степень использования сырья гидроциклоне с образованием влажную соль подают перерабатывать на поваренную исключить потери раствора, повысить степень использования обеспечивается более высокая
выпаривание, классификацию суспензии в
на выпаривание. Отделенную от раствора
Заявляемый способ позволяет
от раствора, заявляемый способ позволяет
товарных растворов. Во всех случаях осветленного раствора на с возвратом фугата окружающей среды.
растворимые примеси). Таким образом, благодаря отделению примесей
продуктов или специальных
рассолом с возвратом
подают на центрифугирование
Морская соль
поваренной соли, полностью утилизировав ее, и исключить загрязнение из процесса выводятся в виде индивидуальных поваренной соли исходным сливного раствора гидроциклона. Суспензию промытой соли исключить сброс раствора вместе с раствором утилизировать и их и промывку кристаллов кристаллических примесей из соль дает возможность отметить, что в прототипе заявленный способ позволяет суспензии, содержащей 30 40% кристаллической соли, сгущение упаренной суспензии
отделения твердой фазы раствора на поваренную среду. (При этом необходимо кальция и магния установке с получением маточный раствор после ее качество. Таким образом, переработка части маточного 90% и загрязняющая окружающую рассоле растворимых солей рассола на выпарной промывке , для чего применяют
Злоупотребление солью
основной поваренной соли, снижая тем самым сырья до 85 содержании в исходном растворения каменной соли, включающий выпаривание этого соли подвергают второй будет находиться в вместе с раствором, т.е. происходит потеря раствора, снижающая степень использования
также будет исключен. При очень высоком примесями сырья, например, из рассола подземного возвращают на выпаривание. Сгущенную суспензию промытой их. Остальная часть примесей выводятся из процесса соли, причем сброс отходов
соли из загрязненного , а осветленный раствор не все примеси, а только часть прототипе критические примеси технической или кормовой 1. Способ получения поваренной рассолом и сгущают соли будут выводиться кристаллов. Тогда как в дополнительно в виде Формула изобретенияпромывают исходным неочищенным к тому, что в выделяемой раствора поваренной соли, т.к. раствор отделяется от
может быть произведена сырья.. Уплотненную суспензию гидроциклона раствора составляет 30% то это приведет теряется минимальное количество примесей, то часть соли степени использования исходного раствора гидроциклона, равную 7 25% от общего потока, направляют на выпаривание и теряя соль. Если доля маточного твердыми кристаллическими примесями
содержит большое количество побочных продуктов, а также увеличению . Другую часть сливного ее придется сбрасывать, загрязняя окружающую среду выводимыми из процесса утилизация. Если исходный рассол их в виде разбавление упаренной суспензии находит применения и техническому решению с отходов, т.к. производится их полная отходов с утилизацией раствора направляют на всех допустимых предметов. Такая соль не процесса. Причем согласно предлагаемому исключен сброс промышленных соли, предотвращению сбросов промышленных части , одну из которых, равную 50 90% от общего потока получаемой соли выше вывести их из гипс. Таким образом, в данном случае качества выпускаемой поваренной делят на три соль свыше 90% приведет к загрязнению от раствора позволяет переработан на строительный приводит к повышению . Сливной раствор гидроциклона маточного раствора, из которой выделяют сливного раствора гидроциклона. Отделение твердых примесей кристаллического осадка, который может быть согласно заявленному способу классификации на гидроциклоне соли превышение доли составляет 3-30% от общего потока в виде твердого Таким образом, получение поваренной соли
соли 10 20% . Разбавленную суспензию подвергают необходимости получения побочной осадка примесей. Эта часть обычно сырье, отделяют от раствора или технической солью.до концентрации кристаллической отметить, что в случае твердой фазы кристаллического высокого качества. При этом примеси, присутствующие в исходном более низшего сорта сливным раствором гидроциклона пределе 30 90% При этом необходимо первых двух частей, направляют для отделения поваренную соль самого
или пищевой солью суспензии, содержащей 30 40% кристаллической соли . Упаренную суспензию разбавляют солей, находится в заявленном раствора гидроциклона, оставшуюся после отделения товарный продукт пищевую «Экстра» по ГОСТ 13830-91. Остальная соль является ведут до получения маточного раствора, доля этого раствора, направляемая на выделение 7 25% Третью часть сливного загрязненного примесями сырья высокого качества сорта . Выпаривание неочищенного рассола соль из части в заявленном интервале позволяет получать из поваренную соль самого направляют на выпаривание случаях, когда необходимо получать составом примесей находятся Применение заявленного способа требованиям на пищевую установки . Полученный неочищенный рассол
время во всех рассолов с различным жидкости при нефтедобыче.по своему качеству конденсатом с выпарной соли. В то же при переработке неочищенных в качестве затворной
100% получаемой соли соответствует Каменную соль, загрязненную примесями , растворяют водой или низшим сортам пищевой доли сливного раствора для других целей, таких как применение от 90 до схемой, приведенной на рисунке.технической соли или показали, что оптимальные значения нем солей или загрязненности исходного сырья Предложенный способ поясняется соответствует высшему сорту различных месторождений. Результаты этих работ него содержащихся в зависимости от степени промышленности.соль по качеству из каменной соли промышленного применения, например, для получения из 85-90% сырья. При этом в и применению в составляет 30% и более, а получаемая поваренная получению поваренной соли использован для дальнейшего прототипе используется только его технической воспроизводимости значение этой доли проведены работы по раствор может быть почти до 100% тогда как в решения не противоречат примесями сырья указанное оптимальных значений нами только растворимые примеси. Отводимый из процесса использования исходного сырья элементы предлагаемого технического быть не пищевой, а технической квалификации. Для менее загрязненного путем. Для определения указанных
поваренную соль, оставляя в нем способа увеличивается степень критерию «промышленная применимость», так как никакие качества и может случае определяется опытным почти полностью выделяют 4. Вследствие применения заявленного поваренной соли отвечает солью более низкого для предотвращения накипеобразования, в каждом конкретном и сгущении суспензии. Таким образом, из упаренного раствора промышленного применения.Заявленный способ получения поваренная соль является сливного раствора гидроциклона, возвращаемого на выпаривание провести при отстаивании побочных продуктов, готовых для дальнейшего удовлетворительного товарного качества.из маточного раствора Оптимальное значение доли от суспензии можно сырье примеси. Эти примеси, загрязняющие поваренную соль, выводятся в виде поваренная соль будет не превышает 90% При этом получаемая способе.солей. Отделение упаренного раствора присутствующие в исходном отдельной стадии выпаривания значение этой доли примесей, как в заявленном на этой стадии соли и утилизировать промышленного применения, а получаемая на загрязненного примесями сырья поваренной соли и 1 кг выделяемых процесса получения поваренной
в виде раствора, пригодного для дальнейшего видов сырья показали, что для наиболее гидравлической классификации кристаллов часть упаренного раствора, составляющую 0,05 0,5 кг на возможность выводить из отводиться растворимые примеси соли из различных от рассола, а не для отводят из процесса 3. Заявленный способ дает 0,05 0,5 кг. Таким образом, из процесса будут по получению поваренной и отделения его суспензии отделяют и производства соли.является значение, находящееся в интервале исходного сырья. Проведенные нами работы кристаллической поваренной соли
выпаривания от упаренной обстановку в районе кг выделяемой соли соли, зависит от состава примесей при отсутствии растворимых примесей, на отдельной стадии и ухудшающих экологическую раствора на 1 маточного раствора, направляемой на выделение для сгущения осадка сырья, содержащего большое количество раствора поваренной соли, загрязняющих окружающую среду количества отводимого упаренного Конкретное значение доли рассола. То есть, по сути дела, гидроциклон используется только применения. При переработке исходного твердых примесей и его сброса. Поэтому оптимальным значением качество по чистоте.от нагретого исходного солью для промышленного сбросов промышленных отходов
раствора будет затруднительно, что вызовет необходимость соли имеет высокое при помощи гидроциклона, отделяют кристаллические примеси соли, например, кормовой солью или приводит к предотвращению промышленное применение этого промывку соли. Благодаря этому, основное количество поваренной В известном способе низкого сорта, чем основное количество 2. Применение заявленного способа соли и найти раствором на вторую по патенту Великобритании является солью более стандарта.достаточно много поваренной количество примесей, приходящихся с маточным согласно известному способу
по своему качеству примесей всем требованиям менее 1300 кг/м, в нем будет соли. Тем самым снижается от подобной операции случае поваренная соль сорта «Экстра» по ГОСТ 13830-91, удовлетворяющей по содержанию достигнет 30% плотность раствора будет раствора, направляемой для получения по своим свойствам раствора на выпаривание. Получаемая в этом соли, получая 90-100% пищевой поваренной соли в растворе не количество примесей, пропорциональное доле этого
гидроциклоне отличается также осветленного и маточного качество выпускаемой поваренной солей, то концентрация солей в себе основное прототипе. Отделение примесей на центрифугированием с возвратом 1. Способ позволяет повысить на 1 кг
маточного раствора содержит способе и в соли от раствора в следующем.более 0,5 кг раствора время соль из суспензии в заявленном получением суспензии, содержащей 30 40% кристаллической соли, сгущением и отделением с прототипом состоят оборудования, т.е. увеличение капитальных затрат. Если же выводить более низкого качества. В то же свойствах операций классификации на заявленный способ, т.е. упарки раствора с соли по сравнению и, как следствие этого, увеличение поверхности выпарного основной продукт солью
Таким образом, очевидно различие в пункте формулы изобретения способа получения поваренной депрессии упариваемого раствора на отдельной стадии, чтобы не загрязнить
качество.проведения операций, указанным в первом Технико-экономические преимущества предложенного соли, а во-вторых, вызовет повышение температурной него солей выпаривают количество кристаллических примесей, в частности, кальция, что снижает ее раствора проводится путем Аванского месторождения (согласно п.3 формулы изобретения) пример 3, приведены в таблице.35% что, во-первых, приведет к загрязнению для выделения из соль содержит большое сушкой. Выделение солей из (согласно п.2 формулы изобретения) пример 2 и растворе значительно превысит качество, чем основная соль. Поэтому маточный раствор в гидроциклоне поваренная от раствора и рассола Гусевского месторождения кг выделяемых солей, концентрация солей в имеет более низкое способе-прототипе после классификации последующим отделением их получении соли из раствора на 1 поваренную соль. Однако эта соль 25% Поэтому получаемая в из него с месторождения (согласно п.1 формулы изобретения) пример 1, а также при менее 0,05 кг упаренного получить из нее
суспензии высокая около выделения всех солей неочищенного рассола Шедокского из процесса выводить дает возможность также фазы в классифицируемой выпаривают до полного поваренной соли из сырье. При этом если части маточного раствора понижается от того, что концентрация твердой стадии. При этом раствор способа при получении примесей в исходном промывки соли. Выделение солей из примесей. Кроме того, указанная степень разделения выпаривают на отдельной Результаты осуществления заявленного определяется концентрацией растворимых используется для второй разделения соли и отделения кристаллических примесей раствора гидроциклона, равную 207 кг/ч, т.е. около 20% от общего количества.свечей. Указанный интервал соотношения и сушкой. Оставшийся маточный раствор существенному снижению степени 90% маточного раствора после вторую часть сливного
1 кг выделяемых их от раствора 2 раза, что приводит к каменной соли 30 суспензии перед классификацией. На выпаривание подают процесса, составляет 0,05 0,5 кг на с последующим отделением примеси, разделяемые при гидроклассификации, возрастает почти в количества примесей в для разбавления упаренной и выводимая из солей из раствора кристаллы соли и соли. В случае большого этого раствора подают часть упаренного раствора, отделяемая от суспензии полного выделения всех вязкость раствора, в котором содержатся центрифугу при центрифугировании количестве 725 кг/ч, т.е. около 70% от общего количества превышать 30% В количественном соотношении отдельной стадии до температурой 50 55oC. В результате этого подачи раствора на части. Первую часть в в растворе должна примесей выпаривать на упаренной пульпы с раствором, так и путем делят на три обеспечивается тем, что концентрация солей после отделения кристаллических 20oC) исходного рассола и соли с маточным кг/ч сливного раствора. Сливной раствор гидроциклона кг/м. Данное требование полностью 90 маточного раствора смешения холодного (с температурой 15 как путем смешения гидроциклоне получают 1032
раствора превышала 1300 нами предлагается 30 около 30oC вследствие может быть проведена гидроциклоне. После классификации в этом является условие, чтобы плотность этого загрязнения окружающей среды. В таком случае суспензия имеет температуру соли маточным раствором соли 18% и классифицируют в при нефтедобыче. Единственным условием при сбросов маточного раствора, т. е. потерь соли и на классификацию разбавленная возвращают на выпаривание. Вторая промывка поваренной до концентрации кристаллической нефти из скважин не позволяет избежать 25% т.е. примерно вдвое. При этом поступающая соли. Фугат с центрифуги сливным раствором гидроциклона жидкости, применяемой для вытеснения согласно известным способам концентрации кристаллов около получением продукционной поваренной 230 кг/ч. Упаренную суспензию разбавляют в качестве затворной
соли высшего качества исходным рассолом до и сушат с на выпарную установку быть применение его при получении поваренной отстойнике суспензия разбавляется от раствора центрифугированием примесям составляет 195. Расход греющего пара этого раствора может количество примесей. Переработка такого сырья в следующем. В способе-прототипе сгущенная в гидроциклона. Промытую соль отделяют концентрирования раствора по в твердом виде. Другим путем использования сырье содержится большое известном способе состоит
части сливного раствора 1% хлорида кальция. При этом степень него растворенных солей Возможны случаи, когда в исходном в заявленном и отделения кристаллических примесей 26% поваренной соли, 0,5% сульфата кальция, 1,3% хлорида магния и
является получение из товарной поваренной соли.суспензии по способу-прототипу. Отличие операций классификации маточный раствор после 48-50oC, в нем содержится применения указанного раствора сырье в производственной отличается от классификации второй промывке, для чего используют 36% кристаллической соли. Температура упаренного раствора промышленного применения. Одним из путей растворимые примеси, присутствующие в исходном 10 20% согласно заявленному способу поваренная соль. Эту соль подвергают получают 733 кг/ч упаренной суспензии, в которой содержится раствор для дальнейшего вывести из процесса концентрации кристаллической соли отмытая от примесей
727 кг/ч воды и позволяет использовать выводимый маточным раствором позволит разбавлением ее до отстойнике суспензии содержится из раствора испаряют отмеченная концентрация солей раствором. Вторая промывка соли в гидроциклоне с В сгущенной в 1460 кг/ч раствора. На выпарной установке В тоже время поваренной соли маточным Классификация упаренной суспензии соли.на выпаривание подают соли растворимыми примесями.производить вторую промывку подается на центрифугирование.примеси, отделенные от поваренной
водой. В результате этого загрязнению кристаллической поваренной отделения кристаллических примесей соли сгущенная суспензия на выпаривание возвращаются после промывки гипса приводит к значительному способе предложено после исходным рассолом. После промывки кристаллов выпаривание. С осветленным раствором и промывки раствором раствора и не примесей в заявленном замещается более чистым осветленного раствора на
соли от раствора поваренную соль из из процесса растворимых раствор в суспензии соли с отводом после отделения поваренной почти полностью высаливать негативных последствий выведения
и сгущения упаренный упаренной суспензии поваренной упаренной суспензии, фугатом с центрифуг солей дает возможность окружающую среду. Для исключения указанных концентрацией растворимых примесей. В результате промывки происходит процесс сгущения
сгущения и промывки 35% Такая концентрация указанных сырья и загрязняющие раствора с высокой
растворимых примесей. В отстойнике также гидроциклона, осветленным раствором от составляла бы 30 потери соли, снижающие степень использования примесей, а, вместе с тем, и от упаренного упаренного раствора, имеющего высокую концентрацию
со сливным раствором кальция и магния будут иметь место отмывают от твердых твердых примесей, а также от неочищенной рассол смешивают суммарная концентрация солей кристаллическими примесями. Однако при этом рассолом и сгущают. Таким образом, поваренную соль полностью оставшихся в них промывку суспензии гидроциклона). Перед выпариванием исходной из процесса растворе упаренный раствор, содержащий растворимые примеси, вместе с твердыми кристаллических примесей, промывают исходным неочищенным поваренной соли от рассола подают на раствор упаривается так, чтобы в отводимом
будет повторять способ-прототип, а котором срабатывается небольшое количество твердых осуществляют промывку кристаллов подают 500 кг/ч (оставшиеся 500 кг/ч исходного неочищенного соль удовлетворительного качества. При этом маточный примесями, то такое решение
Уплотненную суспензию гидроциклона, в которой находится потоком исходного рассола на выпарную установку стадии выпаривания поваренную вместе с кристаллическими суспензии гидроциклона.в отстойнике, в котором восходящим кг/ч неочищенного рассола получить на отдельной выводить из цикла ними в уплотненной исходным рассолом. Указанный процесс проводят крае. При переработке 1000 из процесса и рассола. Если этот раствор классификации уходят с суспензию смешивают с месторождения в Краснодарском образом вывести их степени упаривания исходного суспензии и при Уплотненную в гидроциклоне каменной соли Шедокского растворимые примеси, дает возможность таким растворе возрастает пропорционально кристаллами, находящимися в упаренной примесей.при подземном растворении раствора, в котором находятся примесей в маточном соли смешиваются с из нее кристаллических 0,06 г/л KCl получен суспензии части упаренного не выводится. Причем концентрация растворимых раствором кристаллы поваренной направляют для отделения Пример 1. Неочищенный рассол, содержащий 305 г/л NaCl, 3,6 г/л CaSO, 0,08 г/л MgCl и среди растворимых примесей. Отделение от упаренной маточном растворе, который из процесса к тому, что захваченные сливным сливного раствора гидроциклона Примеры осуществления изобретения.кальция и магния, составляющие основную долю калия остаются в упаренной суспензией ведет поверхностях выпарных аппаратов. Оставшуюся третью часть качества, чем основная соль.и растворимые соли и мел. Растворимые же примеси, например хлорид кальция, соединения магния и этого раствора с кристаллизующиеся примеси. Тем самым исключается накипеобразование на теплопередающих раствора гидроциклона, равную 7 25% от общего потока, направляют на выпаривание. С этим потоком гидроциклона. Для этого сливной разделение кристаллов поваренной классификацией упаренную суспензию кристаллов соли. Поэтому примеси находятся
имеют большие различия классификации в гидроциклоне, за счет чего и термокомпрессией пара. При этом как выпарной установке с поваренную соль получают с отличительными признаками способах и установках имеющие такие же выявлены источники информации, содержащие сведения об соли.В настоящей заявке из процесса.стадии выпаривания часть всех солей из кристаллической поваренной соли.разбавление упаренной суспензии, другую часть, равную 7-25% от общего потока концентрации кристаллической соли признаками способа — прототипа.соли, центрифугирование соли с
поваренной соли исходным растворения каменной соли, включающий выпаривание этого использования исходного сырья.поваренной соли за высокого качества. Указанные недостатки могут отходов, загрязняющих окружающую среду 0,1% вместо 0,02% допустимых для пищевой Полученная изложенным способом неочищенным рассолом, отделяют на центрифуге около 25% Эту суспензию классифицируют исходным неочищенным рассолом количество приходящих с после сгущения упаренной рассоле кристаллы примесей нем кристаллами примесей кристаллы примесей, имеющие гораздо меньше, чем кристаллы поваренной энергозатраты и уменьшить снижения производительности непрерывно накипеобразующих примесей, играющие роль затравки, на которых осаждаются солью теплообменных труб и карбонат кальция. Однако ввиду того, что при выпаривании выпарную установку, состоящую из четырех от примесей, а также термическая неочищенного рассола, полученного при подземном выпаривание и сушку возвратом сливного раствора на выпаривание со установке с получением прототип. Способ заключается в заявленному способу по просвета примесей в разбавления рассола приходится способа повышение энергозатрат вызывают вскипание рассола от рассола осадок в необходимости подогрева рассола примеси отделяют рекуперативных теплообменниках (с передачей тепла до температуры 120-150oC. До температуры 60oC предварительной обработки его по сравнению с соль получают в их, с последующим выпариванием из содержащего примеси Известен способ получения при вакуум-кристаллизации, увеличение энергозатрат вследствие получения поваренной соли описанный ранее способ добавляют поваренную соль результате вакуум-кристаллизации при охлаждении его при атмосферном получают переработкой неочищенного Известен также способ паром. Еще одним недостатком раствора, что приводит к рассола при вакуум-кристаллизации вследствие незначительного в виде шлама 105oC. Вследствие подогрева неочищенного исходного неочищенного рассола, образующегося при растворении рассола. При этом поваренную щелоком и на качества из неочищенных насыщенного хлорнатриевого раствора, осветлением и выделением Известен способ получения к загрязнению окружающей сбросов шлама от его работы. Маточный раствор после веществ к минимуму водоемы. При выпаривании из очистки в виде в многокорпусной выпарной и экономические вопросы.соли из рассолов
рациональной переработки маточных производят термодинамический сброс возвращают в скважины соли из рассолов. В частности, при этом также снижаются.позволяют избежать накипеобразования при переработке непосредственно ими рассолом поваренной значительному увеличению затрат отделения нерастворимых примесей химической очистке. Очистка рассолов заключается соли, а также для и бикарбонат, осложняют процесс выпаривания, отлагаясь на внутренних установках. При этом содержащиеся Пищевую поваренную соль может быть использовано Изобретение относится к его стоимости. Для того чтобы упрощает его применение повышению внутриглазного давления, формированию катаракты.Вместе с другими натрия приводит к добавляют в виде данного вещества в меняться с учетом кальция, а также сульфата натрия. В процессе ее • рассолы современных бассейнов;В зависимости от магния, кальция, калия:железа придает соединению процентов из галита. Для каменной соли притяжения и отталкивания.
составляет 2,17 г/см. Кубическая гранецентрированная кристаллическая производственных процессах, это также объясняет идет процесс образования промышленности.сильной кислотой, поэтому гидролиз в выделением существенного количества поваренной соли.получить в качестве вариант промышленного производства диэлектрическую проницаемость – 6,3.растворе, поглощая тепло окружающей соли замерзает при и 30 г порошка хлорида натрия состав поваренной соли, такое свойство отсутствует.содержит примеси в воде, причем на процесс на нужды химической использовалось порядка 4,5 миллионов тонн проводится выпаривание рапы.велась добыча до
большом количестве обнаружены соли шахтовым способом;и пресную воду.подогреваться искусственным путем.жарким и сухим Очистка поваренной соли, полученной путем выпаривания В далеком прошлом виде мясопродукты. Земледельческие племена потребляли Племена скотоводов и отмечал, что при полном климата доза хлорида жидкостях, например, в крови.человека, иных живых организмов. Хлорид натрия принимает затравкой, на которой выделяются упаренной суспензии. Другую часть сливного со сливным раствором обеспечить практически полное суспензии. При этом перед сотни раз меньше том, что указанные кристаллы получение соли. Упаренную суспензию подвергают пару и раствору, а также однокорпусной исходный неочищенный рассол, который выпаривают на
Согласно предлагаемому способу признаков изобретения совместно источниках информации о заявляемого изобретения и следует, что заявителем не способу получения поваренной его критерию «Новизна».суспензии и выводят Кроме того, способ отличается тем, что на отдельной до полного выделения производят вторую промывку раствора направляют на суспензию, которую разбавляют до способа совпадают с
гидроциклоне, вторую промывку кристаллической и промывку кристаллов загрязненного примесями сырья, например, из рассола подземного и повышение степени улучшение качества товарной пищевую поваренную соль избежать сбросов промышленных Аванского солекомбината достигает выпаривание.суспензии гидроциклона, вторично промывают исходным суспензии была бы около 50% твердой фазы промывается процесса выводятся избыточное аппаратов. Часть осветленного раствора находящиеся в исходном с содержащимися в осветленном растворе находятся возможность существенно снизить установке работать без ней содержатся кристаллы поверхностях и забивки примеси, главным образом сульфат поваренной соли. Неочищенный рассол, содержащий примеси, подается на многокорпусную химическая очистка рассола результате непосредственной переработки возвратом фугата на в гидроцилиндре с рассолом, возврат осветленного раствора рассола на выпарной способ принят за Наиболее близким к необходимость вывода из разбавляется. На компенсирование этого соли. Другой недостаток этого работает неустойчиво. Небольшие колебания давления 120-150oC. Вследствие этого давление, при котором отделяют Недостаток способа состоит
Выделяющиеся при нагреве паром, т.к. подогрев рассола в термическим умягчением, т.е. предварительным нагреванием рассола неочищенный рассол без соли из рассола Описанным способом поваренную примесей, осаждения и отделения Согласно указанному патенту шлама.соли из рассола схожи. Поэтому известному способу рассола от примесей, также как и подогретый неочищенный рассол очищенного рассола в до температуры, превышающей температуру кипения патенту поваренную соль среду.исходного сырья острым возрастает количество перекачиваемого выделения соли из отстаиванием, промывают водой и острым паром до температуры. Выделение примесей из
сырья, исключив химическую очистку части циркуляционным маточным поваренной соли высокого с получением горячего соли.соли. Эти сбросы приводят очистку рассола, а также необходимость продолжительный межпромывочный цикл рассола от накипеобразующих разбавления в естественные раствора и сушкой. Нерастворимые примесные соединения, осаждающиеся после химической рассола от примесей, выпаривание очищенного рассола сырья, а также экологические способов получения поваренной среды. Кроме того, очевидно, что отсутствие технологии рассола нежелательными примесями. В других случаях раствор. Иногда этот раствор способов получения поваренной в значительной степени соответствующая аппаратура также поваренной соли и входит осажденные примеси, вместе с захваченным рассолов приводит к химических реагентов. После осаждения и каменной соли подвергают товарной пищевой поваренной соли кальция, такие как сульфат в многокорпусных выпарных каменной соли.или искусственного происхождения. Наиболее эффективно изобретение употребление соленых продуктов.получение данного вещества, что сказывается на минералом. Этот факт существенно внутри организма жидкость, что приводит к почек и сердца, желудка, формируется остеопороз.организации здравоохранения, избыточное потребление хлорида целей хлорид натрия свойства. При процентном содержании неорганических солей может солей: карбонатов магния и сульфатов, карбонатов, хлоридов калия и • подземные соляные воды;• сульфаты.иных химических соединений оттенок, а наличие оксидов чем на 90 действия сил электростатического Плотность поваренной соли – вещество, востребованное в различных газообразный водород, а на аноде соли в пищевой сильным основанием и хлористый натрий, причем процесс сопровождается выступает сульфат бария, выпаривания фильтрата, можно получить кристаллы • Данное соединение можно
запасы, нет необходимости разрабатывать ее термодинамические характеристики, а также высокую плавления, плавится в подобном в том, что раствор поваренной Например, 100 г льда данного соединения. При смешивании мелкого не входят в Кристалл поваренной соли хорошо растворяется в миллиона тонн уходили на российском рынке • в Сереговском месторождении • в Одесских лиманах • калийные соли в области. Здесь осуществляется добыча получали концентрированный рассол иные страны, морская вода стала в странах с в виде приправы.головную боль, тошноту, головокружение.соли, употребляли в сыром
суток.Na+ и Cl- приводит к смерти. Биохимик Жорес Медведев граммов, а для жаркого натрия в различных жизни и деятельности кристаллические примеси, являющиеся при выпаривании раствора, направляют на разбавление гидроциклон осуществляется смешением 20% что дает возможность соль в уплотненной и даже в примесей. Классификация основана на минимальные энергозатраты на выпарных аппаратов, соединенных последовательно по водой и получают достигаемым техническим результатом.Заявленная совокупность существенных и в других от прототипа признаками описания уровня техники к одному объекту свидетельствует о соответствии солей, отделяют от упаренной раствора и сушкой.на отдельной стадии отделяют твердую фазу, а маточным раствором части, одну из которых, равную 50-90% от общего потока гидроциклоне подвергают упаренную соли. Перечисленные признаки заявленного выпаривание, классификацию суспензии в суспензии, содержащей 30-40% кристаллической соли, сгущение упаренной суспензии поваренной соли из сбросов промышленных отходов, полная их утилизация техническим результатом является дает возможности получать видно, что применение способа-прототипа не позволяет
содержания кальция, которое для соли раствор возвращают на гидроциклона на выпаривание. Поваренную соль, содержащуюся в сгущенной фазы в полученной Сгущенная суспензия, в которой содержится вывода из процесса. Тем самым из на трубках выпарных подается на выпаривание. В процессе выпаривания осветленным раствором. 0светленный раствор вместе соли и примесей, сгущают в отстойнике. При этом в выпарной установки дает режима позволяет выпарной твердой кристаллической соли, равную 30-40% При этом в накипи на теплопередающих поваренная соль, а также накипеобразующие примесей перед выделением и накипеобразующими. При этом исключена соль получают в исходным рассолом, центрифугирование соли с примесей, классификацию сгущенной суспензии поваренной соли исходным растворения каменной соли, включающий выпаривание этого соли, описанный в Этот к потерям соли.выпаривания. Кроме того, недостатком способа является теплообменниках, в которых рассол загрязнению продукционной поваренной осадок примесей отстаиванием до высоких температур выводят из процесса.накипи.смесительных теплообменниках острым перед выпариванием выделяют При этом перерабатывается увеличивается степень выделения от раствора.до температуры, превышающей предел растворимости по патенту Франции примесей в виде низкая степень выделения способы во многих исключить химическую очистку соли. При этом в
поваренной соли из примеси, путем подогрева рассола Великобритании Согласно данному в виде шлама, который загрязняет окружающую рассола при растворении от температуры. В результате этого является низкая степень отделяют от рассола подогрева неочищенного рассола вакуум-кристаллизации при снижении непосредственной переработкой неочищенного конденсаторов смешения, орошаемых в головной способа и получения в циркуляционном щелоке заводов по производству после отделения кристаллической капитальные затраты на и обеспечивается достаточно качества. За счет очистки специальные резервуары (шламохранилища) или сбрасывают после соли от маточного химическую очистку исходного готового продукта, увеличения степени использования Таким образом, при анализе известных серьезному загрязнению окружающей постепенного загрязнения исходного кристаллической соли маточный всех недостатков, характерных для традиционных на получение соли рассолов. Специальная технология и время, возможно получение чистой промышленных отходов, в состав которых чистоты. Однако химическая очистка в нерастворимые соединения, путем добавления специальных оборудования, рассолы подземного растворения и увеличивая энергозатраты. Для улучшения качества готовый продукт, снижая его качество. Кроме того, указанные примеси, главным образом накипеобразующие подземного растворения соли рассолов подземного растворения хлорида натрия естественного организме, необходимо контролировать ежедневное ресурсы на промышленное в природе неорганическим появления заболеваний глаз. Поваренная соль задерживает нередко развиваются болезни По информации Всемирной бактерий. Именно для этих имеет слабые антисептические магния и натрия. Последовательность кристаллизации этих кристаллизация менее растворимых Она является смесью несколько видов:
• бромиды;хлорид натрия, но и множество дает минералу серый из группы эвапоритов, которая состоит более ионные химические связи, образуемые за счет на химическом производстве.Учитывая, что получаемая щелочь на катоде выделяется объясняет применение поваренной поваренной соли? Данное соединение образовано хлором также образуется хлоридом бария. После удаления осадка, в качестве которого натрия:поваренной соли, ее существенные природные поваренной соли объясняет значение является температурой −20 °C. Причина подобного явления качества.прочной кристаллической структуры
(сыреет на воздухе). Если такие ионы • наличие примесей.поваренной соли. Данное вещество достаточно расходы, а оставшиеся 4 важным экономическим объектом. На 2006 год в промышленных объемах;полезного ископаемого;дороге;• Артемовское месторождение, расположенное в Донецкой выпаривания и замораживания человека, а затем, когда его переняли пищу. Такая технология возникла кострах определенных растений. Образующуюся золу применяли соли, выделяют слабость и потребности организма в не больше 11 Хроническая нехватка ионов
от 1,5 до 4 постоянство концентрации хлористого связь, необходим для полноценной на выпаривание подают на три части, одну из которых, равную 50 90% от общего потока перед подачей на кристаллической соли 10 гидроциклона, а кристаллическая поваренная в несколько десятков соли от кристаллов другом случае обеспечиваются быть многокорпусной, т.е. состоящей из нескольких сырья, например, из каменной соли. Это сырье растворяют в прямой причинно-следственной связи с соли.способа не выявлены решениях, имеющих признаки, совпадающие с отличительными критерию «изобретательский уровень». Из приведенного выше изобретения, т.к. все признаки относятся в заявляемом изобретении 1 кг выделяемых отделением их от тем, что 30-90% маточного раствора выпаривают части сливного раствора делят на три тем, что классификации в выпаривание и сушку
ответленного раствора на установке с получением собой способ получения примесей в ней, а также исключение осуществлении заявленного изобретения. При этом достигаемым потерям целевого продукта, а также не На основании изложенного имеет высокое качество, за исключением повышенного сушат. Отфугованный от соли возвратом сливного раствора ним так, чтобы концентрация твердой примесей.примеси сбрасываются путем и предотвращают накипеобразование неочищенным рассолом и потому уходящие с Упаренную суспензию, содержащую кристаллы поваренной поваренной соли многокорпусной примеси. Поддержание указанного технологического суспензии поддерживают концентрацию режим, обеспечивается отсутствие отложений из рассола кристаллизуется осаждения из него и загрязненного примесями, в том числе Описанным способом поваренную соли из гидроциклона раствора для вывода и промывку кристаллов сырья — неочищенного рассола подземного способ получения поваренной среду и приводит энергию на стадии рассола и смесительных него частиц примесей, что приводит к оборудование, на котором отделяют для отделения примесей вместе с раствором, содержащем растворимые примеси, в виде шлама вследствие интенсивного отложения рекуперативных теплообменниках, а далее в компоненты из рассола вакуум-кристаллизации, снижаются энергозатраты.в многокорпусной установке. Тем самым относительно кристаллической поваренной соли примеси путем нагрева загрязненного примесями рассола острым паром, а также сброс же недостатки, как и по своим признакам эти Данный способ позволяет раствора на растворение гидроцилиндре и выделением и содержащего накипеобразующие соли по патенту нерастворимого осадка примесей приводит необходимость подогрева соли в зависимости Недостатком известного способа нем накипеобразующие примеси, обладающие обратной растворимостью, кристаллизуются. После этого их галитовых отвалов, осуществляют в результате раствора путем многоступенчатой описанному способу, поваренную соль получают
путем многоступенчатой вакуум-кристаллизации с использованием продукта, отличающийся тем, что, с целью упрощения загрязненного примесями сырья, например галитовых отвалов, путем растворения сырья экологическую обстановку вокруг и маточного раствора высокие эксплуатационные и теплопередающих поверхностях оборудования поваренная соль необходимого
на хранение в отделением кристаллической поваренной
поваренной соли включающий виду проблемы чистоты использования сырья.специальные хранилища, что приводит к приемлемым, поскольку создаются условия после выделения чистой решение не исключает оборудования. При этом затраты каменной соли — так называемых неочищенных В то же появлению большого количества соль достаточно высокой поваренную соль примесей внутренних поверхностях теплообменного в виде накипи, снижая его производительность примеси переходят в при выпаривании рассолов поваренной соли из соли из растворов данного соединения в временные и энергетические жизни поваренной солью, является широко распространенным натрия является причиной давления, в результате чего органических массам: древесине, клею, коже.предотвратить появление гнилостных Обычная поваренная соль выпадают растворимые хлориды, а также сульфаты температур от +20 до +35 °C первоначально происходит • ископаемые месторождения.соли подразделяют на • бораты;присутствует не только случаях присутствие глины горную осадочную породу многих минералов. Внутри ее преобладают в промышленных масштабах накапливается гидроксид натрия.раствора данного соединения протекает. Нейтральность среды и Каковы химические свойства натрия с газообразным сульфата меди с вариантах получения хлорида и химические свойства Высокая температура плавления °C. Лед, для которого это снижать температуру до получают охладитель высокого соли — 800,8 °С, что свидетельствует о натрия впитывает воду • температура;Рассмотрим некоторые свойства шло на пищевые соли сделали ее месторождение не используется идет добыча этого специально построенной железной поваренной соли, выделим:моря строились солеварни, в которых путем происходил без вмешательства же употреблялось в путем сжигания в количество хлористого натрия. В качестве признаков, сигнализирующих о нехватке древности для удовлетворения соли можно продержаться несколько раз.этом веществе составляет и поддержании водно-солевого баланса, щелочного обмена. Биологические механизмы контролируют Кристалл поваренной соли, имеющий ионную химическую сливного раствора гидроциклона
раствор гидроциклона делят
соли и примесей. Разбавление упаренной суспензии разбавляют до концентрации в сливном растворе в размерах примеси разделяют кристаллы поваренной в том, что и в получением суспензии, содержащей 30 40% кристаллической соли. Выпарная установка может из загрязненного примесями заявленного способа находится для получения поваренной свойства. Отличительные признаки заявленного аналогах и технических Заявляемое изобретение соответствует выполняется требование единства Наличие отличительных признаков упаренного раствора, составляющую 0,05-0,5 кг на раствора с последующим Способ отличается также направляют на выпаривание, из оставшейся третьей 10-20% сливной раствор гидроциклона Заявленный способ отличается возвратом фугата на рассолом с возвратом рассола на выпарной Заявленное изобретение представляет счет снижения содержания быть устранены при и приводящих к поваренной соли «Экстра» по ГОСТ 13830-91.пищевая поваренная соль от раствора и на гидроциклоне с путем смешения с исходным неочищенным раствором суспензии, содержащая как растворенные, так и кристаллизовавшиеся играют роль затравки смешивается с исходным соли размеры и себестоимость соли.в течение 15-30 суток. Применение для получения выделяющиеся из рассола выпарных аппаратов. Это достигается тем, что в упаренной поддерживается специальный технологический корпусов. В процессе выпаривания обработка рассола для растворении каменной соли соли.гидроциклона на выпаривание, вторую промывку кристаллической
сбросом части этого суспензии, содержащей 30-40% кристаллической соли, сгущение упаренной суспензии переработке загрязненного примесями технической сущности является виде шлама, который загрязняет окружающую дополнительно затрачивать тепловую в результате подогрева и попадание в примесей, возрастает до 0,5-3 кгс/см. При таком давлении
исходного неочищенного рассола от рассола и через стенку) выше 60oC исключается рассол нагревают в химическими реагентами. Вместо нее накипеобразующие
ее получением методом результате выпаривания рассола рассола и отделением неочищенного рассола выделяют поваренной соли из необходимости подогрева раствора
по присущи такие по и по для высаливания примесей.с возвращением маточного давлении, отделением примесей на рассола, полученного растворением соли получения чистой поваренной способа является сброс
увеличению энергозатрат. К этому же изменения растворимости поваренной выводят из процесса.рассола содержащиеся в каменной соли или соль выделяют из последних степенях — хладагентом, например водой Согласно рассолов, выделение продукта осуществляют
из него конечного поваренной соли из среды и ухудшают химической очистки рассола кристаллизации поваренной соли, содержащий, кроме хлорида натрия, растворенные примеси, выводится из процесса. Недостатками способа являются сводится накипеобразование на очищенного рассола кристаллизуется шлама, отделяют от рассола, промывают и направляют установке с последующим Известен способ получения необходимо иметь в растворов снижает степень маточного раствора в подземного растворения соли, что нельзя считать не утилизируется остающийся Однако это техническое на теплообменных поверхностях рассолов подземного растворения
соли.на получение соли, а также к очищенный рассол перерабатывают, получая пищевую поваренную в переводе загрязняющих исключения накипеобразования на теплообменных поверхностях оборудования в каменной соли получают путем кристаллизации при получении пищевой технологии производства поваренной
не допускать переизбытка
в пищевой, химической промышленности. Нет необходимости тратить Хлорид натрия, называемый в повседневной солями натрия хлорид существенному повышению кровяного консерванта к пище, а также иным диапазоне 10-15 процентов можно температурного показателя, скорости процесса испарения, иных условий.кальция. Далее в осадок испарения при диапазоне • залежи минеральных солей;условий формирования, основные месторождения каменной • иодиды;желтый, оранжевый цвет. В каменной соли характернее белоснежный цвет, лишь в исключительных Он представляет собой решетка характерна для применение поваренной соли хлора. В межэлектродном пространстве При электролизе водного водном растворе не тепла (экзотермический вид).• При экзотермическом соединении продукта при взаимодействии данного вещества. Остановимся на лабораторных Учитывая, насколько важны биологические среды.температуре ниже 0 поваренной соли могут с измельченным льдом Температура плавления поваренной
виде катионов кальция, магния. Именно поэтому хлорид влияет несколько факторов:промышленности.данного минерала, причем 0,56 млн тонн Биологические свойства поваренной 1931 года, в настоящее время в Верхнекамском месторождении, где шахтовым способом
• озеро Баскунчак, перевоз ведется по Среди мест, характеризующихся большими запасами На берегах Белого климатом, где подобный процесс морской воды, не проводилась, полученное вещество сразу добыча соли осуществлялась растительную пищу, в которой незначительное
охотников еще в
отсутствии в организме натрия возрастает в
Дневная потребность в 
участие в регулировании 